透光导电浆料印刷工艺

透光导电浆料印刷承印基材的表面处理度需达到～42dyn达因，以确保附着力达到5B；另外一些涂层处理过的PET薄膜表面达不到42dyn,依然可以达到优异的附着牢度。浆料使用前需将浆料充分摇晃均匀或机械搅拌均匀，以保证在印刷过程中的均匀性，严禁使用超声震荡，严禁稀释使用。使用时若有黑色不溶物，可使用150目过滤网滤去。印刷过程中，保证网版上有充足的浆料，以获得最佳的印刷成膜效果；印刷环境保持在15℃以上，以保证浆料有良好的流平性能。

印刷涂层烘烤固化后，在完成其它印刷及周转后，需进行印刷光油保护层或贴胶等工艺进行封装，对印刷透明导电涂层进行保护，防止氧化、刮伤。印刷厚度直接影响成膜后的雾度、透光率及方阻等指标，印膜厚度越薄、流平性越好（快速印刷可获得最佳的流平效果）得到的干膜方阻值越低、透光率高、雾度也低。

丝印工作完成后，网版上残留的浆料可以收刮到未使用的浆料中，拧紧旋盖后请用手握住瓶身摇晃使浆料充分混合，待下次继续使用；另外需控制回收浆料的次数，避免回收次数过多造成浆料的污染。使用期是原罐出厂后6个月，在不用时应保持紧盖密封，需在阴凉及通风的地方储存，建议保存温度15～25℃，不建议冷藏或冷冻储存。