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一、什么是透光导电浆料的银浆
供制作银电极的浆料。它由 银或其化合物、助熔剂、粘合剂和稀释剂配制而成。 按银的存在形式,可分为氧化银浆、碳酸银浆、分子 银浆;按烧银温度,可分为高温银浆和低温银浆;按 覆涂方法,则分印刷银浆、喷涂银浆等。
二、透光导电浆料的银微粒
1、银浆的银微粒含量
银浆金属银的微粒是导电银浆的主要成份,薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现。银浆金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲,银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高。一般银浆的银微粒含量含银量在80~90%(重量比)时,银浆导电量已达最高值,当银浆含量继续增加,银浆电性不再提高,银浆电阻值呈上升趋势;当银浆含量低于60%时,银浆电阻的变化不稳定。
在具体应用中,银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,银浆还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约,如银微粒含量过高,银浆被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导 体的粘接力下降,有银粒脱落的危险。故此,银浆中的银的含量一般在60~70% 是适宜的。
2、银浆的银微粒大小
银微粒的大小与银浆的导电性能有关。银浆在相同的体积下,微粒大,微粒间的接触几率偏低,银浆并留有较大的空间,银浆被非导体的树脂所占据,银浆从而对导体微粒形成阻隔,银浆导电性能下降。反之,银浆细小微粒的接触几率提高,银浆导电性能得到改善。银浆微粒的大小对导电性的影响,从上述情况来看,只是一种相对的关系。由于受加工条件和丝网印刷方式的影响,既要满足微粒顺利通过丝网的网孔,银浆又要符合银微粒加工的条件,银浆一般粒度能控制在3~5μm 已是很好,银浆这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10~1/5,银浆能使导电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。
3导电银浆的银微粒形状
银浆银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。银浆从一般的印象出发,银浆都只是把微粒理解为球状或近似球状的颗粒。而银浆用于制作导电印料的导电微粒以呈片状、扁平状、针状的为好,其中尤以片状微粒更为上乘。银浆圆形的微粒相互间是点的接触,而银浆片状微粒就可以形成面与面的接触,印刷后,片状的微粒在一定的厚度时相互呈鱼鳞状重叠,银浆从而显示了更好的导电性能。银浆在同一配比、同一体积的情况下,球状微粒电阻为10-2 ,而片状微粒可达10-4。